五金冲压件的应用非常广泛，在我们的日常生活中随处可见。随着社会和技术的不断发展，市场对五金冲压件的精度和质量有了更高的要求。那么，作为冲压件生产厂家，如何将五金冲压件的质量提高到一个更高的水平。调整适当的凹、凸模间隙，避免间隙过小或不平整时刮伤工件表面。
保持凹凸模具表面清洁。五金冲压件的毛坯在拉伸前需要擦干净，避免模具的工作面或材料表面不清洁而夹杂杂物，从而损坏五金冲压件的表面，影响模具的表面质量。
适当提高凸模和模具的表面硬度，并在拉伸过程中检查凸模和模具的表面。即使去除了残留的金属屑，因为当冲头和模具的硬度较低时，金属屑附着在表面上，这也会造成金属冲压件上拉痕的出现。
打磨模具圆角半径，避免拉深时模具棱角表面粗糙，刮伤金属冲压件表面。
使用适合深冲的润滑剂。必要时，在使用前对润滑油进行过滤，防止杂质进入。如果润滑剂质量差，拉伸后的金属冲压件的表面粗糙度会增大，从而降低冲压精度和质量。