很多五金冲压的同事看到别的工厂生产的产品合格率很高，而自己工厂的产品合格率却很低，非常郁闷，他们永远找不到原因。今天东易五金冲压件将为您分析影响五金冲压件产品质量的几个原因：

1. 冲压模具存在的问题

五金冲压件质量差的最常见原因是冲压模具的问题。相同的五金冲压件，不同模具厂的报价相差很大。这主要是受模具设计思路和模具材料的影响，对于非专业模具厂生产的冲压模具，虽然看起来不错，也能正常使用，但其生产效率、冲压精度和使用寿命都无法与专业模具厂生产的模具相比。

2. 原材料问题

如今，很多五金冲压加工厂都喜欢给钢材供应商赊账，如果结算不及时，钢材的质量也会逐渐变得松懈。其次，很多冲压厂的客户也在不断降低价格。随着时间的推移，冲压厂也会想办法降低生产成本，最终甚至会利用边角料来生产冲压件。

3. 生产问题

如今冲压工人很难找，所以很多冲压厂在招工的时候都不断的降低要求，这也导致了工人的操作水平相应的下降。而且，很多五金冲压厂没有一套完整的培训制度，造成工人没有产品质量意识，违规操作冲床，造成产品质量问题。另一方面，冲压工人工资低，劳动强度大，且工作环境恶劣，必然影响产品质量。在冲压工厂里，经常可以看到工人的粗暴动作造成产品表面的磕碰和划痕。

3. 运输问题

运输产品时，必须妥善包装，有些公司的产品出厂时直接用简单的编织袋包装。这不可避免地造成产品在长途运输过程中的划痕和损失。

4. 企业管理问题

一个五金冲压企业的质检部门对整个企业起着至关重要的作用，质检部门必须独立。多公司的质检部门都是隶属于其他部门，不能独立，这给五金冲压件的质量控制造成了很大的困扰。

为了生产出合格的五金冲压件，五金冲压公司必须有一套完整的管理体系和公司各部门完备的规章制度。