金属拉深件在工业中应用广泛，随着制造业的发展，在人们的生活中越来越普及。拉伸件制造商需要对拉伸件拉伸成形的原理和工艺有深入的了解，才能更好地生产拉伸件。百富都精密冲压—专注于精密金属拉伸超过20年，接下来，我们将介绍金属拉伸的原理和工艺。

冲压过程中的拉伸成形有两种，一种是分离过程，另一种是成形过程。
分离过程：分离工序是指将毛坯沿一定的轮廓线分离，以获得具有一定形状、尺寸和截面质量的冲压件的过程。
冲压成形：成形工艺是指产品冲压的过程，被加工材料经过塑性变形，达到一定的形状和尺寸而不突发。
拉伸成形是一种利用模具将扁平坯料成形为开放式空心截面的冲压工艺。拉深工艺作为冲压工艺的主要工艺之一，应用十分广泛。拉伸工艺可用于制造圆柱形、矩形、阶梯形、球形、圆锥形、抛物线形等不规则形状的薄壁零件。如果与其他冲压成形工艺配合使用，还可以生产出更复杂的形状。
使用冲压设备对产品进行拉伸和成型加工，包括：拉伸加工、复拉伸加工、反拉伸、减薄和拉伸加工等。
拉伸加工：使用压板装置，利用冲床的冲力将部分或全部扁平材料拉入模腔，形成有底容器。容器侧壁平行于拉伸方向的处理是简单的拉伸工艺，而锥形（或锥形）容器、半球形容器和抛物线容器的拉伸工艺还包括膨胀加工。
再拉伸处理：也就是说，对于不能在一次拉伸过程中完成的深冲产品，需要在拉伸加工后对成型产品进行拉伸，以增加成型容器的深度。
反拉伸工艺：在上一工序中将工件反拉，工件的内侧变成外侧，外径变小。
减薄拉伸加工：用冲床将成型的容器挤压成略小于容器外径的空腔，从而减小了底容器的外径，减薄了壁厚，这样不仅可以消除壁厚偏差，还可以使容器表面光滑。