金属冲压件的弯曲成形是一个塑性变形过程，而任何塑性变形都要经过弹性变形阶段。弯曲变形等于力作用下的弹性变形和塑性变形之和。当外力消除后，弹性变形部分将发生弹性恢复，弹性变形的消失将使保留的变形小于加载时的变形。这种卸载前后变形不相等的现象称为回弹。
弯曲过程中的回弹会引起弯曲角度和工件尺寸误差。回弹是由变形过程的特点决定的，是弯曲件生产中不易解决的特殊问题。
弯曲件回弹的表现形式是增大工件的圆角半径。这将增加弯曲件的弯曲圆心角。
影响弯曲件回弹的因素通常有以下几个方面：原材料的力学性能。材料的相对弯曲半径。弯曲件的形状。模具间隙。程度的修正。
为了减少弯曲件的回弹，我们来看看五金冲压件生产厂家需要做哪些工作：。

1. 五金冲压件厂的产品设计人员，在结构设计时，对弯曲件增加了胎圈连接带等结构，并尽量选用弹性模量较大的材料。
2. 在设计弯曲工艺时，安排弯曲前的退火工艺。矫正弯曲被用来代替自由弯曲。采用拉弯工艺。
3. 在设计模具结构时，做相应的回弹补偿。集中压力，增加变形压应力。合理选择模具间隙深度和模具直壁深度。使用弹性模具或冲头进行弯曲成形。