五金冲压模具属于冲压模的一种，它以五金板材为加工对象，通过冲床(或油压机)和模具，该板材撕裂、切缺、分离、压筋、拉深等加工而成，以满足人们形成各种形状产品的需求。根据工艺特点可分为四种类型：冲裁模、弯曲模拉深模、成形模。那么五金冲压模具结构是什么呢？今天浙江百富都机电小编将带你了解五金冲压模具结构基础知识。

一、五金冲压模具结构

五金冲压模具结构一般能够分为上模、下模。上模是由模柄(冲头把)、导套、凸模、垫板、固定板、螺钉、销钉、上模座(上托)、脱料版组成。下模一般是由下模座、导料板(侧面导板)、凹模、挡料板、承料板、导柱、螺钉、销钉组成。

1、上面是一副普通的落料模具，产品为一个长方形，中间冲了三个小圆孔；

2、下料冲孔复合凸模为长方体，作用就是下料，把产品的外形从材料上卸下来的意思。下料冲孔复合凸模的四周也是刀口，相当于冲头，所以这四周是不能倒角的，下料冲孔复合凸模中间还有三个小圆孔，这三个小圆孔属于刀口，即把产品中间的那三个圆孔给冲出来。

3、凹模板中间有个方形的窟窿，属于刀口，以下料冲孔复合凸模为冲头冲出产品外形；下料冲孔复合凸模上面对应的内脱，也叫做内脱料板，或者内卸料版，图中标示的是“卸料块”，其实都是一个意思，卸料块的作用就是把产品从凹模板中顶出来；卸料块还有一个作用，就是压料，把料压住之后然后冲中间的那三个小圆孔。

4、图中标示的“顶料型凸模”其实就是冲头，配合下料冲孔复合凸模上的三个圆形刀口，冲出中间产品上的那三个小圆孔。

5、下模下垫板上“固定键”的作用，就是把下料冲孔复合凸模给固定住，以免它随模具的上行而跳出模具来，导致发生事故。

6、下模上标示的“卸料板”俗称外脱，作用是把冲出来的废料从下料冲孔复合凸模脱出来，以免废料卡在下料冲孔复合凸模上。

二、五金冲压模具分为哪几类？

冲压模具零件通常分为两类，一类是工艺零件，这类零件直接参与工艺过程的完成，并和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程不直接参与完成工艺过程，也不和坯料直接接触，只对模具完成工艺过程起保证做用，或对模具功能起完善作用，包括导向零件、紧固零件、标准件及其他零件等。应该指出，不是所有的冲模都具备上述六种零件，尤其是单工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。