五金冲压模具的调试与制造有什么关系？
在五金冲压件厂，装配好的模具送去调试工序时，检验人员必须按图纸的设计要求对模具进行初步检验，必须有一套完整的模具图纸、工艺卡，并在制造过程中留有样品和样件。初步检验合格后，方可进行下一次调试工作。
调试过程中，如发现模具零件与设计要求不一致，应退回钳工处进行修理。模具的定位零件应按图纸要求进行装配，但当图纸上不能给出尺寸时，可在调整过程中根据具体情况进行定位。按图纸规定调试后需要淬火的零件，如弯曲、拉深、成形凸模和凹模，模具制作者应先做出非常相似的形状，并做好螺孔和销孔。工一起调整校正，直至冲裁出合格的产品零件，确定尺寸和形状，然后进行淬火处理。
由此可见，五金冲压模具零件的完成和装配并不意味着模具的完成。模具在调试过程中必须不断地修正和改进，直到模具能批量生产出合格的冲压件，并能交付使用。生产的正常使用才是真正的制造完成。