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五金冲压件加工应该注意哪些

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加工五金冲压件时,要注意产品的质量,是否与实际产品有偏差。这是一个五金冲压件的加工,根本不能放松。你要时刻保持警惕,避免给金属冲压件加工的产品带来缺陷。或者质量不合格。

  1. 在日常模具生产中对五金冲压件进行加工时,应注意保持冲孔凸凹模边缘的锋利度。当冲孔边缘磨损时,材料上的拉应力将增加,导致冲压件翻转和扭转的倾向增加。
  2. 增加了强大的压料功能:即加厚出料嵌件压料部位的尺寸,正常放电刀片厚度H 0.03mm&#41。,以增加模具侧对材料的压力,从而抑制冲压件在冲压过程中的翻转和扭曲。
  3. 用于金属冲压件加工的冲头切削刃的端部为斜面或圆弧形:这是减小缓冲切削力的有效方法,减小缓冲切削力,可以减小模具侧对材料的拉力,从而达到抑制冲压件车削和扭曲的效果。
  4. 合理的模具设计:在级进模中,冲裁顺序的安排可能影响冲压件的成形精度,对于冲压件小零件的冲裁,通常先安排较大面积的冲裁,再安排较小面积的冲裁以减少冲裁力对冲压件成形的影响。
  5. 按下材料:概述五金冲压件加工厂家,克服了传统的模具设计结构,并在卸荷板上创造出材料间隙&#40。即合模时,出料板与凹模贴合在一起,出料板与容纳物料的凹模之间的间隙为物料厚度t-0.03~0.05mm&#41。这样,在冲压过程中卸料板移动平稳,材料可以压实,于关键成形件,卸荷板必须做成块状结构,以便于解决卸荷板压紧件长期加工造成的磨损问题,按下&#41。损坏且无法压缩材料。

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