由于五金冲压件可以满足一般的组装和使用要求，无需机械加工，因此市场上有许多五金冲压件产品应用广泛。那么，五金冲压件制造商对五金冲压加工材料有什么要求？

五金件冲压件由压力机和模具制成，薄板、管材和型材等施加外力，使其发生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（金属冲压件）的成型方法。五金件的特点、用途和特点是：五金冲压件的特点是依靠压力机和模具对板材、板条、管材和型材施加外力。塑性变形或分离，以获得所需形状和尺寸的工件(金属冲压件)的成型加工方法。

以金属或非金属板材为基材，借助冲压机的压力，通过冲裁模具进行冲孔加工。其主要特点如下：当材料消耗量较小时，通过冲**而且其零件重量轻、刚度好，且金属经塑性变形后，改善了金属内部的组织结构，从而提高了五金冲压件的强度。

在选择冲压件的材料时，五金冲压厂家不仅要敲击使用功能，还要写出冲压加工和后续工艺功能要求。五金冲压件对冲压加工材料的要求是什么？

1、冲压件具有良好的冲压成形功能。

对于成型工艺，如拉伸、折弯、打段差、凸包等。材料应具有良好的冲压成形功能，即具有良好的抗裂性，贴合性好，否则产品容易变形、破裂等，造成模具修复困难。对于单独的处理过程，要求有一定的可塑性。

2、冲压件具有较高的名义特性？材料的性质应平整光滑、完好性有危险。材料性能好，成型时不易断开，模具不易磨损，零件质量好。

3、冲压件质料的厚度必须符合国家标准。

由于一定的模具空闲只适用于一定厚度范围内的物料，如果质料的厚度过小而过大，不仅会影响制件的品质，而且会导致产品的呈现。在打样、修整等过程中，由于厚度正偏差太大，容易引起模具或压力机损坏。

金属冲裁件材料的硬度试验很重要，以确定购买的钣金退火程度是否适用于以后的冲压件加工。

工业界称冲压机为板材成型，但也有一些差异。板坯成型是指板坯、薄壁管、薄钢等为质料加工工艺统称为板料成型，在这种环境下，通常不考虑厚板方向的变形。

以上是关于五金冲压件加工材料的相关内容，一般来说，五金冲压件加工的优点是五金冲压过程，由于材料表面不损坏，表面质量好，表面光滑美观，为金属表面喷漆、电镀、等待表面处分提供便利。希望以上能对读者有所帮助。