冲压设备的选择主要根据冲压工艺性质、生产批量大小、冲压件的几何形状、尺寸和精度要求来确定。冲压生产中常用的冲压设备种类繁多，选择冲压设备时应考虑以下因素：

1、冲压设备的类型和工作形式是否适用于应完成的工序，是否符合安全生产和环保的要求。对于冲裁工序，中、小型冲裁件经常会选择使用开式曲柄压力机；大、中型和精密的冲裁件，一般采用闭式曲柄压力机；精冲则采用专门动压力机或带液压模架的压力机。液压机由于速度慢、效率低，而且冲裁结束时，突然卸栽会产生冲击振动，故一般不用于冲裁工序；

2、冲压设备的压力和功率是否符合完成工序的要求。

3、冲压设备的模具安装高度、工作台尺寸、行程等是否适合完成工序所使用的模具。

4、冲压设备的行程次数是否满足生产效率的要求。

一、冲压件加工压力机怎么选择

1、中小型的冲裁件、弯曲件、拉伸件、成形件等精度要求不高的冲压件一般都选用“开式单柱压力机”。

2、中型的拉伸件一般都选用“双动压力机”。

3、大中型并且精度要求高的冲压件，多选用“闭式压力机”或者“多点压力机”。

4、批量大的冲压件的生产，一般都选用“高速压力机”或者“多工位压力机”。

5、挤压工艺应该选用专用的“冷挤压机”。

6、精密冲压工艺要选用专用的“精密冲压压力机”。

7、校平、校正、弯曲等冲压工艺应该选择刚度好的“双柱或者四柱压力机”，螺旋摩擦压力机或液压机。

8、多孔冲压件的加工，选用数控冲模回转头压力机。

9、对于在冲压过程中，要求凸模始终不能脱离弹压卸料板的模具，则要选用行程可调的压力机。