随着社会的发展，对金属拉深件的需求量越来越高，对产品的要求也越来越高，包括形状、性能、外观等。浙江百富都精密冲压团队在金属拉深工艺方面积累了丰富的经验，并且对于高难度的深拉深件、异型拉深件和变薄拉深件，我们可以根据客户的要求提供定制服务，欢迎邮件垂询。接下来，我们将介绍影响金属材料拉伸性能的因素。1. 金属原材料的性质。
金属材料通常是指由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属性能的材料的总称，主要包括金属材料的纯金属、特种金属、合金和金属间化合物等。金属材料在加工过程中，其结构也会受到影响，发生相应的变化。金属材料的特殊性能主要表现在以下几个方面:。
（一）疲劳。
许多金属材料在工作过程中需要承受交变载荷。此作用下，金属材料的屈服极限虽然远高于应力水平，但经过长期的应力循环后，也会发生突发性脆性断裂。这种现象是金属材料的疲劳，是一种常见的、危险的断裂形式。
（2）可塑性。
在外力作用下，金属材料变形而不被破坏的能力，就是金属材料的塑性。金属材料的塑性越好，可以在更大的范围内形成更多的塑性变形，在塑性变形过程中金属材料的强度可以得到加强，增加了金属材料的安全性。
（3）硬度
硬度主要是指金属材料对硬物压入其表面的抗力，是衡量金属性能的重要指标之一。金属材料的硬度是初始塑性变形抗力和持续塑性变形抗力共同作用的结果。般来说，金属材料的硬度越高，耐磨性越好。
二、加工工艺对金属材料拉伸性能的影响。
金属工件的拉伸性能会因变形顺序、加工速度、冲压油性能、加工温度等的不同而产生不同的影响。据不同的工件性能要求，选择合理的工艺可以显著提高工件的拉伸性能。
(1) 加工温度对金属材料拉伸性能的影响。
通常，随着成型温度的升高，金属材料内部分子的动能/量，熔体的自由体积和链段的流动性都会增加，从而降低了分子间的相互作用和熔体的粘度，提高了金属材料的横向抗拉强度。但这并不意味着成型温度越高越好。随着加工时间的延长，金属材料的横向抗拉强度呈现先增大后趋于平稳的趋势。
(2) 拉伸速度对金属材料拉伸性能的影响。
金属材料内部常存在位错等晶体缺陷，而金属材料的拉伸性能主要出现在室温下的弹性变形阶段和塑性变形阶段。其中，金属材料的塑性变形主要依靠位错法。一旦外力超过滑移的临界值，就会导致向晶体方向和晶面的运动，并且在运动过程中会产生相应的运动速度，从而导致金属材料在拉伸过程中，拉伸强度会随着拉伸速度的增加而增加。
(3) 冲压和拉拔油对金属材料拉伸性能的影响。
一般在冲压过程中工件的温度会迅速升高，需要使用专用的冲压油进行冷却，否则高温会导致金属的表面光洁度下降，造成工件发黑。除了对工件的光洁度有影响外，模具的寿命也会缩短，精度也会降低，因此会投入大量资金对模具进行改进。特殊的冲压油会自动附着在加热的关键部件上，保护模具不受磨损。外，工件在油的保护下，短时间内不会氧化生锈，也不会影响后续的电镀、焊接等工序。