金属冲压件的技术要求应向结构笨重化、规格分层扩大化、相关侧面零件增多化、承载能力提高化、热应力限制严格化方向发展，从而促进特种冲压成形技术的发展。为例。液压成形、高精度成形、爆炸成形、冲压成形、无模成形、激光成形和电磁感应成形技术的发展趋势。
五金冲压件设计方案的指标值。

1. 实现设备的应用和技术特点，并便于组装和机电维修。
2. 有利于提高金属冲压件金属复合材料的利用率，减少原材料的种类和规格，尽可能减少原材料的损耗，并在允许的情况下选用低价原材料，保证零部件无废少用。报废冲裁件。
3. 在正常使用条件下，汽车精密冲压件的尺寸精度水平和表面粗糙度水平应尽可能低，有利于产品互换，减少浪费，保证产品质量稳定。
4. 金属冲压件的设计方案应尽可能有利于用现有的机器设备、工艺装备和生产工艺对其进行生产和加工，有利于提高冲压模具的使用寿命。