精密拉深是金属加工中很常见的一种工艺，属于精密金属冲压的一种。在生活中，我们经常可以看到精密金属拉伸件的存在，因为它们的使用是相当普遍的。冲压件厂家在生产精密拉伸件时，需要注意一些事项，这样才能更好的完成生产任务，接下来百富都机电小编为您简单介绍一下。

一、精密拉伸件生产时需要注意什么？

1、精密拉伸产品的外形要尽量简单，尽可能在一次加工中拉伸成形。

2、对于外观复杂的，需要多次拉伸的零件，在保证质量的前提下，应允许外观有加工过程中可能产生的痕迹。

3、在保证拉伸模具装配要求的前提下，应允许拉伸件侧壁有一定的斜度。

4、精密拉伸底部或凸缘上的孔边到侧壁的距离适当就好。

二、五金拉伸件加工有哪些技术要求？

在日常生活中，大家能够看到很多五金拉伸制品，比如不锈钢保温杯、不锈钢瓶盖、厨房用的不锈钢盆、不锈钢小碗等等，都属于不锈钢拉伸制品。

相比五金拉伸工艺而言，被拉伸部分的形状关系到拉伸工艺的简单与复杂性。简单的形状将一次被拉伸成形。如果拉伸产品的工艺复杂，则需要进行多次拉伸。当然这也需要在保证产品质量的前提下，尽可能增加拉深次数，延长拉伸工序的间隔时间。在拉伸过程中，产品表面可能会出现拉伸痕迹。在产品合格的前提下，拉伸后侧面有一定的坡度，以保证产品尺寸，无论是内形还是外形，都能达到更好的拉伸质量。

五金拉伸的另一个重要方面是选择合适的润滑剂。

用于五金拉伸零件的模具一般由凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模之间的间隙大于钣料的厚度。由于模具的直径小于毛坯的直径，因此材料在冲压和拉伸过程中会发生塑性流动。一部分增加了零件的高度，另一部分则增加了筒壁的厚度。拉伸过程是由于材料受力引起的金属的内部相互作用，使金属中各单元之间产生内应力。在内应力的作用下，发生应变状态，使材料发生塑性变形，时不时地被拉入凹模内，成为筒型工件。冲压拉伸过程的变型点是从材质的大断面转变成小的断面的筒形工件。在此过程中，材质面与模具表面必然接触而产生摩擦，为使摩擦系数变小，减少挤压力，必须使用性能良好的拉伸油，复杂的拉伸工艺，润滑剂也起到很重要的作用。