一般冲压模具分为凹模和凸模,坯料通过凹模的刃口冲制而成。如落料、冲孔等工序。具体过程如下:当压力机通过冲压模具冲制冲压件时,坯料在应力作用下发生塑性变形至断裂,形成所需形状。冲头在压力机的力作用下直接与坯料接触,坯料在压力作用下发生变形。在扭矩的作用下,毛坯发生弯曲。
当冲头继续向下压时,模具的切削刃开始切入坯料。毛坯在切削刃处发生塑性变形,随着切削刃的深入,变形越来越大。直到在坯料的整个厚度方向上发生塑性变形。坯料的一部分相对于另一部分位移,力矩将坯料压向刃口侧,从而使坯料表面变平,并在刃口表面形成光亮带。当坯料内部切削刃产生的力达到极限时,坯料将沿切削刃开裂,最终断裂。压力机通过冲压模具形成毛坯的单次冲压工艺。