冲压件与铸锻件相比，具有薄、均匀、质轻、强度大等特点。冲压可以生产带肋、肋、凸块或法兰的工件，以提高其刚性。这些工件很难用其他方法制造。由于冲压件采用精密模具，工件的精度可达微米级，重复精度高。
设计金属冲压件时，不仅结构要满足使用要求，还必须考虑金属冲压件结构可制造性的要求，即金属冲压件的结构要与冲压工艺相适应。有良好的结构可制造性的金属冲压件，可以减少或避免冲压缺陷的发生，也容易保证冲压件的质量。同时可以简化冲压工艺，提高生产率，降低生产成本。影响金属冲压件工艺性能的主要因素是金属冲压件的形状、规格、精度和数据。
冲压件是指可采用冲压、弯曲、拉伸等方法加工的零件。五金冲压件广泛应用于我们身边的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等。冲压件主要是金属或非金属板材，用冲压模具在压力机的压力作用下成形的零件。主要有以下几个好处：

1. 冲压件是在材料消耗低的前提下，通过冲压加工制造出来的。件重量轻，刚性好。板料经过塑性变形后，改善了金属的内部组织，使冲压件的强度得到提高。去吧。
2. 冲压件规格精度高，与模块规格均匀对齐，互换性好。无需进一步加工即可满足一般安装和服务要求。
3. 冲压过程中，由于材料表面不受损伤，冲压件表面质量好，外观光洁美观，为表面喷漆、电镀、磷化等表面处理提供了便利条件。