加工精密五金冲压件的常见问题有哪些。
冲压是依靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。成形加工方法，包括冲孔、弯曲、拉深、成形、精加工等工序。冲压工艺、模具、冲压设备和冲压材料构成了冲压加工的三要素。只有它们相互结合，才能得到冲压件。精密五金冲压件按行业、用途和工艺特点可分为各种类型。
- 常见的精密五金冲压件有哪些？
- 汽车零部件：主要包括汽车结构件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等；
- 电子零件：主要包括连接器件、连接器、电刷、电气端子、弹性件等。
- 家用电器零件：主要包括彩管电子枪、小型家电、各种结构件、功能零件等主要家电零件。
- IC集成电路引线框架：主要包括分立器件引线框架和集成电路引线框架等。
- 电机铁芯：主要包括单相串联励磁电机铁芯、单相家用电机铁芯、单相罩极电动机铁芯、永磁直流电机铁芯、工业电机铁芯、塑封定子铁芯等。
- 电工铁芯：主要包括E型变压器铁芯、EI型变压器铁芯、I型变压器铁芯及其它变压器铁芯。
- 热交换器翅片：主要包括工业热交换器翅片、家用热交换器翅片、汽车热交换器翅片等。
- 其他类：主要包括仪器仪表类、IT类、音响摄像类、现代办公类、日用五金类等。
二、精密冲压加工的优点。 - 冲压加工生产效率高，且操作方便，易于实现机械化和自动化。这是因为冲压依靠模具和冲压设备来完成加工。普通压力机的笔画数可达每分钟数十次，高速压力可达每分钟数百次甚至数千次。可能得到一个盖章件。
- 在冲压过程中，由于模具保证了冲压件的尺寸和形状精度，且一般不损伤冲压件的表面质量，模具寿命一般较长，因此冲压件质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特点。
- 冲压可加工尺寸范围大、形状复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形和硬化作用，使冲压件的强度和刚度都较高。
- 冲压加工一般不产生切屑和下脚料，材料消耗少，也不需要其他加热设备，因此是一种节材节能的加工方法，冲压件成本较低。
- 精密冲压加工中的常见问题。
五金冲压加工中常见的问题包括：精密冲压件的变形和毛刺。裂纹、翘曲、表面划痕、角部变形等。弯曲部分。拉深件凸缘褶皱、拉拔壁起皱、拉拔壁损伤、开裂等。法兰裂纹、不均匀胀形等。
常见问题的解决方法：模具设计必须有合理的凸模和凹模间隙值、圆角半径和加工精度。设计弯曲模时，应采取有效措施减少回弹，并从模具中减去回弹量。设计合理的圆角，防止弯曲和开裂。拉深时使用压边圈防止起皱，压力要适中。用适当的润滑剂减少拉丝阻力，防止模具粘住或拉过工件。使用符合工艺要求的专业冲压油。