分析精密冲压行业的发展现状和市场壁垒。
冲压是依靠冲压设备和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）。成型加工方法。精密五金冲压中的精度主要是指模具的高精度、冲压机的高精度、检测设备的高精度要求，以及生产出来的最终产品的高精度。
年来，我国冲压加工制造企业数量持续增加，生产能力也相应提高。但是，行业内大部分是中小企业，设备和研发投入有限。他们主要生产技术要求不高的低端冲压产品，造成冲压产品的低端化。市场供应相对饱和，竞争激烈，国内高端市场的自给率仍然较低，仅为60%左右。些国内领先的冲压生产企业，通过引进国外先进生产设备和技术，加强技术研发和生产工艺创新，把产品制造提高到一个新的水平。
据新思杰行业研究中心发布的《2017-2022年中国精密五金冲压行业市场供需形势及发展前景分析报告》显示，“十二五”期间，全国冲压行业共有生产企业2.5万家，从业人员200万人。年生产冲压件2800万吨，年销售额4000亿元。以汽车行业为例，目前国内企业已经实现了C级汽车模具的设计与制造，在大型级进模方面取得了实质性突破。全方位与国际厂商竞争，促进了替代进口市场的快速发展，模具国产化步伐进一步加快。奇瑞、长城、华晨等自主品牌车企已陆续将汽车开发所需的整车模具由进口转向国内采购，大众、通用等合资车企也开始将高端汽车模具转向国内采购。高端汽车模具的国产化，进一步扩大了国内汽车冲压件的市场需求。
进入精密五金冲压行业的障碍包括：。
- 技术壁垒。
精密五金冲压行业是集金属制造、新材料应用、模具设计与制造、信息技术于一体的技术复合型产业。为导向的下游产业主要包括汽车、电子通讯等行业。于五金冲压件的加工精度和产品质量要求比较高，这就对产品开发和制造过程中的技术能力提出了严格的要求，使得行业内现有的具有较强技术水平的企业对后来者形成了技术壁垒。 - 市场壁垒。
金属冲压件是一个完整商品的一部分，因此金属冲压行业的公司要求其客户所在行业具有一定的行业经验。特别是，该公司目前的主要服务目标是制造业，涉及电子、汽车、通信和其他行业的客户。客户会关注公司过去在行业内的成功案例，以及是否具备独立开发模具的能力。行业经验的壁垒比较高。同时，先进入者经过长期和良好的服务，能够在其竞争领域建立良好的客户基础和积累丰富的成功案例，从而树立良好的市场品牌形象，拥有稳定而忠诚的客户群，而新进入者很难在短时间内培养出稳定的客户群。 - 资金障碍。
高质量的五金冲压件需要先进的设备和高质量的模具相互配合，这就需要五金冲压件公司引进价格昂贵的模具设计软件、模具加工设备和先进的冲压设备。并需要具备与客户产品同步更新的技术创新和新产品研发能力。因此，大规模的专业化五金冲压件制造商必须有足够的资金投入设备和研发，对新进入者形成了资金壁垒。
东莞市昌东模具有限公司是一家专业从事五金模具设计制造、五金冲压件生产及冲压加工的综合性企业。五金冲压加工范围从45吨到800吨，能独立开发、设计、制造4米以内的冲压模具。
新思捷行业分析师认为，“十二五”期间，冲压行业在新材料的选用、冲压设备和冲压模具的更新、冲压工艺的改进，以及软件的开发和应用等方面取得了一系列进展。冲压行业信息化、数字化建设虽然起步时间不长，但生产效率和产品质量明显提高，取得了可观的经济效益和社会效益。预计“十三五”期间，随着我国国民生产总值和工业增加值的稳步提高，精密五金冲压行业的市场容量将进一步扩大。