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分析冲压件折弯尺寸不同的原因

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弯曲冲压件在冲压件加工中是比较常见的一种,有时候冲压件弯曲会出现在尺寸大小不一的情况,那么这是什么原因造成的。下面是一家有着20年加工经验的冲压件制造商——浙江百富精密冲压小编给大家总结了一些经验,一起来分析看看。

1、折弯工艺流程。
当弯曲冲压件的工序增加时,各工序的偏差所造成的累积误差也会随之增加。另外,工序前后的排列顺序不同,这对尺寸也会有很大的影响。
2、冲压原材料。
所用材料的不同也会影响弯曲件的形状和尺寸。一方面,材料的力学性能和成分不均匀,同一板材弯曲成形的冲压件,由于压力值和回弹值的不同,其形状和尺寸会有偏差。另一方面,材料的厚度不均匀也会使弯曲冲压件的尺寸和形状不同。
3、工艺操作。
对冲压模具的安装、调整和熟练程度都会有一定的影响。
4、冲压模具。
通常弯曲冲压件的形状和尺寸取决于冲压模具工作部分的尺寸。此外,模具结构中使用的压紧装置和定位装置的可靠性也会对冲压件产生影响。冲压模具的尺寸越精确,弯曲件的形状就越精确。
5,五拳。
弯曲时,弯曲件的尺寸会因冲头型号不同、吨位大小不同、工作速度不同而发生变化。

  1. 弯道本身。
    弯曲件的形状不对称,或其外形尺寸较大,在弯曲过程中会产生较大的偏差。

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