冲压模具按模具结构可分为单冲模、连续模和复合模。那么这三种类型有什么区别呢？
- 单冲模：一般由一个冲模和一个凸模或多个冲模和凸模组成，但在冲床上一次只能完成一个冲压工序。简单冲裁模按其导向方式可分为：无导向单工序冲模、导向板简单冲裁模和导向柱简单冲裁模。
- 连续模具：指压力机在一个冲压行程中使用带材冲压原材料，并利用几个不同工位在一副模具上完成多道冲压工序的冷冲压模具。一次，带移动在一个固定的距离，直到结束的产品。连续模是在冲床的一个行程中，在工件的不同位置按一定顺序完成两道以上的冲压工序。
在连续模的冲压过程中，料带一直向一个方向运动。冲压模具内的料带被切割，并向两个或多个方向移动。连续模称为连续模。冲压生产链用于具有不同工艺的冲压模具。复合模具：在冲模的同一工位上同时完成内孔和上道工序的成形的冲压模具。复合冲压模具按结构可分为：正式复合模和倒装片复合模，其特点是生产效率成倍提高。提高冲压件的质量。对模具制造精度提出了更高的要求。 - 本实用新型结构简单，单冲模成本低，加工周期短，调整方便。用于产品结构复杂、产值较低的产品。连续模具结构复杂，生产效率高，成本相对较高，适用于产值较大的产品。复合模具结构紧凑，一次成型精度高，适用于产品结构相对简单，但精度要求较高的产品。