下料零件是拉深件当中的一种，其加工方法主要依靠冲床和冲模对板料、板条、管材、型材等施加外力，使其发生塑性变形或分离，从而获得所需形状、尺寸的工件(冲压件)成形加工方法。板材、模具和设备是拉伸加工的三个要素。拉伸是一种金属冷变形加工方法。因此，它被称为冷拉伸或板料拉伸，被称为拉伸。以下浙江百富都机电小编将与您分享冲压拉伸件的设计原理和使用寿命！

随着科学技术的不断进步和经济发展水平的不断提高，机械制造拉伸件加工企业也在快速、高质量地发展。可以毫不夸张地说，每天都有几个、几十种采用某种高技术的机械产品。不用说，高科技在机械行业的应用使拉伸产品在外观和操作上更加智能化，打破了人们笨拙僵硬的印象。在哲学上讲，量变会导致质变，理论目标是证明任何物体都是一个系统、任何单个细胞或成分都不能表示其完整性。因此，当人们开始越来越关注高科技的亮点时，我们不能忽视由各种高精度拉伸件组成的支架结构，因为没有强大的支撑平台，所有的高科技都是纸上谈兵。

由于使用范围广，拉丝的使用范围广。但真正找到它很麻烦。大多数企业都有稳定零件供应，大多遵循就近原则。否则，它将影响他们的生产。只有少数渴望成功的产品可以在网站上发布订单信息。这类拉伸件制造商本身应该有自己非常熟练的工业产品，更好地集中在某个行业，可以提高他们的熟练程度和技术水平，一旦收到订单就有价格、质量、交货时间。所以五金拉杆厂家要自我定位，不要盲目追求太多。可以广泛使用汽车、电子拉杆作为一种专业的研发和生产，提高了该领域的技术水平，并在行业中形成了优势。只有这样，五金拉伸件才能有自己的立足点。

一、伸缩缝设计应遵循以下原则

1、在保证正常使用时，设计的伸缩件应尽量降低尺寸精度等级和表面粗糙度，有利于产品的互换性，减少废品，保证产品质量的稳定性。

2、设计的拉伸件应尽可能有利于现有设备的使用，工艺设备和流程有助于延长冲压模具的使用寿命。

3、设计的拉伸件必须符合产品的使用和技术性能，便于组装和维修。

主要加工产品有：不锈钢盖板、不锈钢制品、不锈钢调味瓶盖、五金冲压件、拉力件、插头、灯饰配件、非标五金加工。适用于：电子、电器、运动器材、汽车、包装、机械配件、食品等行业。

除了合理的模具结构、高加工精度、良好的热处理效果和正确选择冲床等，拉丝冲压件的使用寿命。除冲头安装精度等因素外，模具的正确使用维护也是一个不可忽视的环节，在此过程中应注意：

（1）、安装使用拉伸件前，应严格检查其污垢，检查拉伸件的导轨套和模具是否润滑良好。

（2）、拉出凸模和凹模刃口磨损后，应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模刃口磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。

（3）、在保证冲头寿命的同时，应定期更换模具弹簧，防止弹簧疲劳损坏，影响拉冲件的使用。