冲压生产过程中难免会出现一些质量问题，造成产品不合格。之前我们也介绍了很多相关的冲压件质量问题，今天我们就来看看是什么样的情况，会使冲压件在弯曲时造成尺寸和形状不合格，从而合理有效的有针对性的解决。材料的回弹导致产品不合格。
减少反弹的措施：。
选用弹性模量高、屈服点小的冲压材料。
增加了修正工序，用修正弯曲代替了自由弯曲。
在弯曲之前，材料被退火，使得冷硬化材料被预软化，然后弯曲形成。
如果冲压过程中出现形状变形且难以消除，则应更换或修整凸模和凹模的斜面，凸模和凹模的间隙应等于Z小的材料厚度。
采用“矫枉过正”的方法，减少反弹的影响。
增加凹模与工件的接触面积，减少凸模与工件的接触面积。
模具的压紧装置出现故障或根本不工作，需要重新调整压紧力或更换压簧，使其正常工作。
定位器磨损变形，不允许定位带，需要更换新的定位器。
无导向弯曲模中，在压力机上调整压力机时，压力机滑块的死点位置调整不当，也会造成弯曲件的形状和尺寸不合格。