五金冲压件在冲压过程中会出现各种各样的质量问题，特别是对于批量生产，本文我们要介绍的就是冲压件的开裂问题。那么下面就分析一下五金冲压件开裂的原因，看看你有没有遇到过类似的情况，对症下药解决它们。
- 金属冲压件的成形工艺参数执行不到位。
在零件的成形过程中，工艺要求模具、型芯和零件三者必须紧密结合。机床滑块下滑时，板材的塑性变形受到压缩而实现成形，生产操作人员在此阶段未按工艺要求及时调整机床压力，导致工作不稳定，冲压件开裂。 - 局部拉应力过大。
由于局部拉应力过大，金属冲压件受到内应力和外部冲击的影响，造成局部胀形变形和开裂。 - 冲压过程中使用的润滑剂是用来隔离模具和工件的。如果使用的润滑剂不符合工艺要求，冲压件表面会产生划痕、毛刺，还会出现开裂、模具损坏等严重问题。
- 翻边成形模具设计缺陷。
该模具是一种模具双腔左/右零件常见，由于工艺内容除翻边外，而且冲压件非常复杂，弯曲面窄，成形要求凹模芯与成形面匹配等，导致成型行程大，压制面积小，出现开裂现象。