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冲压件加工中剪切的几种方式

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剪切是一种冲压工艺,使冲压板材或线圈通过一种特殊的剪切装置,沿直线或曲线相互分离。在冲压件的生产中,剪切是准备工序之一。还有其他工艺,包括落料、弯曲、拉深、成形等工艺。
大部分冲压件的原材料都是以大板片或卷材的形式供应的,这就要求这些冲压件的原材料在冲压前必须切成符合尺寸要求的条状或块状,以利于下道工序的正常工作。
基于生产批量大小和毛坯几何尺寸的差异,大型冲压件加工厂可采用以下不同的方法进行剪切。
(1)手工剪切手工剪切是利用手剪或手动台式剪对物料进行剪切和分离操作。这种方法主要适用于小批量或小批量的单件生产冲压件。手动只能切割材料厚度小于0.8 mm的板材。它的优点是结构简单,能适应不同尺寸和曲线的要求。缺点是劳动强度过大,生产效率极低。
(二)机床剪切利用专用机床对板料和卷材进行剪切是目前较为常用的方法。其主要剪板机是板材剪切机(直刀剪切机)和圆盘滚刀剪切机(俗称纵剪机)。用这些专用机床对板材进行切削加工,可大大节省劳动力,生产效率高,质量有保证。
(3)手持式振动剪手持式振动剪是一种操作灵活的小型电动工具。电子精密冲压件主要用于板材的滚压和分割,由此产生的剪切线可以是直线,也可以是曲线。这种材料制备方法适用于材料的排料。筒形件深冲毛坯排样,可提高材料利用率5%左右,对于贵重材料来说是非常可观的经济效益。

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