冲压模具的材料和热处理约占模具失效因素的70%，由此可见其重要性，极大地影响了冲压模具的使用寿命。在这篇文章中，我们作为一个有着丰富经验的冲压件生产厂家，来告诉大家不同的冲压模具工作零件各自的要求。冲压模具工作时，应能承受冲击、振动、摩擦、高压、拉伸、弯曲和扭转等载荷，甚至在高温下工作，且工作条件复杂，而易出现磨损、变形、断裂、疲劳等现象。因此，对模具的工作零件的要求比普通零件要高。
冲裁模材料要求。
对于板材冲裁模的工作部件，要求有很高的耐磨性和硬度，厚板冲裁模具除具有高的耐磨性和压缩屈服点外，还应具有高的抗断裂性能、高的抗弯强度和韧性，以防止模具断裂或崩刃。
对拉深模具材料的要求。
模具工作部件的材料应具有良好的抗粘附性、较高的耐磨性和硬度，有一定的强度和韧性，并有良好的切削加工性能，热处理时变形小。
冷挤压模材料要求。
要求有很高的强度、硬度和很高的耐磨性，以避免冲击断裂，还要求有一定的韧性。由于挤压过程中温升较大，还应具有一定的热疲劳和热硬度。
据冲压模具材料的工作零件要求，合理选择模具材料，实施正确的热处理工艺，是保证模具寿命的关键。对不同用途的模具，综合考虑加工状态、被加工材料的应力状况和性能、生产批量和生产率等因素，主要考虑上述要求的性能，然后选择钢种和热处理工艺。