冲裁过程中使用的级进模是一种工位多、效率高的冲裁模。根据冲压件的实际需要，按一定的顺序布置多工位进行连续冲压，工件精度高，操作方便并实现生产自动化，适用于精密冲压件大批量生产。介绍了根据级进模定位件的特点对不同结构的级进模具进行分类。由于级进模工站数量众多，为了保证冲压件的质量，必须解决带材或带材的精确定位问题。
用导销确定级进模的距离。
导销与冲裁冲头的配合为H7/r6，其连接应保证在研磨冲头时便于装拆，故安装导销的孔为冲裁冲裁的通孔。导向销头部形状应有利于导向时插入冲孔，其与冲孔的配合应稍有间隙。为了保证第一部分的正确距离，在带导销的级进模中，经常使用启动挡块，它安装在导板下方的导板中间。
这种间距方法主要用于厚板、毛坯上有孔、精度低于IT12的冲压件。不适用于软材料或板材厚度T<0.3mm冲压件，不适用于孔小于1.5mm或落料冲压小冲压件。
侧边定距级进模。
侧边刃是冲床的一种特殊功能，它的作用是在压力机每冲压一次行程时，沿材料的边缘切出一段长度等于台阶的边缘。沿送料方向，侧边前后两导料板之间的距离不同，前面的宽度和后面的狭窄形成一个肩，所以只有被切断的那部分带钢才能通过，通过的距离等于台阶距离。为了减少材料损失，特别是工作位置多的级进模，可将两个侧边对角布置。
在实际冲压生产中，对于精度要求高、多工位级进模的冲压件，将采用两侧边和导销定位的级进模具。