冲压加工对于制造业来说并不陌生，各种材料和形状的零件的生产往往需要冲压加工。下面我们就跟着百富都一起来了解一下冲压和精密冲压的区别吧。冲压加工是利用常规或专用冲压设备的动力，使金属板材在模具中直接变形，获得具有一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产工艺。冲压加工可分为精密冲压和普通冲压。
精密冲压是在普通冲压技术基础上发展起来的一种材料加工方法。其是通过提高导向精度，减小凸模与凹模之间的间隙，增加反向压力和V形圈压边圈等，产生较强的三维压应力状态的条件下，实现精密冲压或精密冲压与其它成形工艺的结合，获得精密冲压件。
精密冲压对冲压件的精度要求很高。在加工生产过程中，冲压卷材或成型时，需要考虑精密冲压机床、模具、材料、润滑油等的相应技术支持，要求也比较高。普通冲压对冲压件的精度要求不高，但也有其特定的市场需求。基板厚度较厚，不需要切割、切割、拉伸等工序。冲压材料有板材、管材等。不大的时候，普通冲压就能满足要求。在精密冲压件、冲压线圈或成型的生产过程中，必须考虑对精密冲压机床、模具、材料、润滑油等的适当技术支持。另一种是在产品的顶出器端面上，施加约25%的主冲压力，称之为背压。这三种压力互不干扰，每种压力的大小与成形同步。必须适合于成型、冲孔的加工要求，并可任意调节。此外，加工速度还必须根据成形或冲裁的加工对象的要求进行调整。模具的结构不仅要求简单、重量轻，而且适合使用。
加工厚板时，对于容易变形的模具，由于采用了中心支撑，不会有明显的变形。即使在冲压过程中，当工件被推入模具时，如果顶出器后退，模具内部由中心支撑件支撑。如果将液压活塞连接在齿圈压板侧面，活塞后退，模具齿圈压板内部仍由中心支座支撑，因此刚性随时不会受到破坏。
精密冲压与普通冲压的区别在于对冲压设备的要求和所需冲压件的精度。如果对冲压件的精度要求高，冲压件的数量大，可以选择采用精密冲压。相反，如果对冲压件的精度要求不太高，又是用普通钣金冲压而成，则可以选择普通的冲压机床。这个需要根据自己的需求。冲压特征进行选择。