金属冲压件是由冲压模具加工而成。冲压模具的种类很多，包括“复合模具”。复合模具是一种多工序冲压模具。让我们来看看复合模具的工艺特点：。
金属冲压件复合模是在压力机的一个工作行程内，在模具的同一部位完成多道独立工序的多工序冲压模具。几对凸模和凹模的排列。其主要结构特点是有一个冲头和冲模，即冲裁凸模和冲模。根据复合材料模具工作部件的安装位置，分为“正式配合模具”和“倒装片复合模具”两种类型。
正式安装复合模（又称下装复合模），正式安装模具在运转时，板材在压缩状态下分离，冲裁后的金属冲压件平面度比较高。但由于顶料器和顶料卸荷装置的作用，分离后的金属冲压件容易嵌在侧料中影响操作，从而影响生产率。覆晶复合模具通常采用刚性顶推设备将卡在模具中的金属冲压件推下，采用带刚性顶推的覆晶复合模具。片材不是在压缩状态下冲压的。因此，平面度不高。该结构适用于冲制厚度大于0.3 mm的硬质板材。如果在上模中安装弹性元件，即选用弹性推料设备，可用于冲制原材料较软或板厚小于0.3mm，且平面度要求较高的金属冲压件。
通过对正型和倒装复合膜结构的分析可以看出，两者各有优缺点。正式安装更适用于冲裁较软的原材料或对平面度要求较高的较薄板材的零件。也可以冲裁孔边间距较小的冲裁零件。于倒装式不适用于冲制孔边间距小的冲裁件，而倒装式复合模具结构简单，可直接利用压力机的冲裁装置推制零件。卸荷可靠，操作简便，机械化。五金冲压件的生产提供了有利的条件，因此得到了广泛的应用。