今天，浙江百富都精密冲压厂的小编就和大家分享几种钣金冲压件的折弯工艺。

1. 悬架弯曲。
   冲头将工件压入模具而不将其压靠在模壁上。在冲头向下运动的过程中，工件的边缘向上弯曲并形成一个角度。冲头将工件压入模具的深度越深，角度越小。这时，凸模与凹模之间有一个间隙。悬挂弯曲也被称为路径依赖过程。每个角度都需要特定的路径。机床控制系统同时计算路径和相应的冲裁力。路径和冲裁力取决于模具、材料和产品特性（角度、长度）。
2. 在模具中弯曲。
   冲头将工件完全压入模具内，因此模具、工件和冲头之间没有间隙。这个过程称为夹紧。冲头和冲模必须完全匹配。因此，每个角度和形状都需要相应的模具装配。一旦工件完全压入，冲头就不能再向下移动。机床控制系统不断增加冲压力，直至达到规定值。因此，施加在工件上的压力上升，形成冲头和冲模的轮廓。内角在高压下逐渐稳定，几乎完全消除了回弹问题。
3. 翻转板弯曲。
   机器中的弯曲臂由C形型材组成，上下弯曲工具安装在C形型材上。弯曲时，C形型材向上或向下移动，或执行一个小的椭圆运动，即翻转。摆臂式折弯机的半自动操作以其速度和灵活性著称，在小批量生产中也毫不逊色。此外，通过襟翼弯曲技术，可以使用相同的工具在单个零件上弯曲多个半径。
4. 折叠和压制（组合弯曲）。
   纸张的边缘通常是完全弯曲的（如箱形边缘），然后平行地折叠。因此，成品部件作为一个整体更加稳定或形成边缘保护。其他部件通常需要随后钩入法兰。折叠和压制分两步完成：首先，操作员预先折叠30°角，然后将工件放回并压制角度。如果边缘之间有一个缝隙，那就叫做下摆。在压制过程中，法兰完全相互压制。卷边是路径依赖性的，但按压是力依赖性的。