钣金制造有限公司主营业务:研究、开发、制造各类钣金加工|冲压件加工|钣金机箱|仿威图机柜|机柜厂家|钣金加工厂家|精密钣金加工|激光切割加工等，欢迎来电咨询洽谈。我们先来看看下面整理的钣金加工工艺的介绍。
根据钣金件结构的差异，工艺流程可以不同，但总量不超过以下几点。
一. 钣金加工下料：冲裁方法多种多样，主要有以下几种。
1..剪板机：是用剪板机剪下条状的简单材料。主要是为模具下料和成型而准备的。成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔、无角的条状或块状。
2.冲孔机：用冲孔机将零件在板材上展开后的平面零件一次或多次冲孔，以形成各种形状的材料。其优点是工作时间短、效率高、精度高、成本低。适合大批量生产。而是设计模具。
3.数控下料，在数控下料时，必须先编写数控加工程序，用编程软件将绘制好的展开图编写成数控数显拉丝机床能够识别的程序，并让其按这些程序在平板上冲压每一件。结构为扁平件，但其结构受刀具结构的影响，成本低，精度为0.15
4.激光下料是利用激光切割在一个大的平板上切割出平板的结构形状。和数控冲裁一样，需要编写一个激光程序。可生产各种复杂形状的平面零件，成本高，精度可达0.1..
5.锯床：主要使用铝型材、方管、图形管、圆棒等，成本低，精度要求不高。
二．钣金加工 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得最大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。
- 冲床：是一种利用模具成型的加工工艺。冲床一般包括冲孔、切角、落料、冲孔凸壳（凸块）、冲孔撕裂、拉孔、成型等加工方法。加工需要有相应的模具来完成，如冲孔落料模、凸壳模、撕裂模、冲孔模、成形模等。操作上主要注意位置和方向。
- 压铆：就我公司而言，压铆主要包括压铆螺母、螺钉、松动等，由液压铆接机或冲床完成，将其铆接到钣金件上，铆接方法上，要注意方向性。
5.弯曲。折弯是将2D平面零件折弯成3D零件。它的加工需要通过折叠床和相应的弯曲模具来完成。它也有一定的弯曲顺序。原则是先折而不干涉下一刀，后折而有干涉。