今天我就来给大家介绍一下曲面精密冲压件的一些缺陷。为了避免这些缺陷，首先要知道存在哪些缺陷，然后再进行整改。那么曲面冲压件的常见缺陷有哪些呢？让我们与编辑一起来看看。

1. 曲面精密冲压件的形状和尺寸不匹配。
   回弹和定位不准确会导致形状和尺寸不一致。为了形状和尺寸的匹配，除了减少回弹外，也是提高毛坯定位可靠性的好方法。曲面精密冲压件的表面存在划痕和应变。
2. 模具材料选择不当会导致冲压件表面出现划痕和应变、热处理硬度低、光洁度差、模具圆角磨损等。都是造成这种局面的原因。
3. 精密冲压件的弯曲裂纹。
4. ① 出现裂纹是因为折弯线和金属板压花方向之间的角度不正确。放样时，单向V形弯曲时，弯曲线应垂直于压花方向。双向弯曲时，弯曲线和压花的方向应是45°。
5. 2..精密冲压件的材料塑性差。
6. ③ 润滑不足会导致更大的摩擦。
7. 4.凹凸模圆角半径磨损或间隙过小，送料阻力增大。
8. 5.曲面精密冲压件剪切、冲压表面质量差，容易产生毛刺、裂纹。
9. 6.材料厚度和尺寸的大量差异将导致送料困难。