在冲压件加工过程中，金属冲压件的生产量很大，往往会产生大量的废料，而众所周知，废料在冲压原材料中占很大一部分，如何合理的处理这些废料也显得尤为重要。目前的加工有两种，一种是自动加工，另一种是非自动加工。下面我们就来看看冲压件加工废品的注意事项。

1. 非自动化处理金属冲压件废料的措施：。
2. 冲孔用的切屑斜出时，切屑应自动分层破碎，并在上模或下模座处存放100片以上。如果将两个地方的废料合并在一起，必须有足够的空间堆放。
3. 在处理废弃物时尽量不要做成尖角或毛刺，以防止伤人，而且在切割废弃物时，尺寸要合适，以防止靠近操作者时对操作者造成伤害。
4. 废物通过管道时，要注意直线上的宽度和高度不好，容易造成堵塞，尽量避免在一种管道上通过两种以上的废物。
5. 清除废料的溜槽需要到达垫板的端部并与废料坑口对齐。安装溜槽时，注意金属冲压模具的螺丝是否拧紧。
6. 如果金属冲压废料不能靠自身重量下落，一旦它被抓住在切削刃上，就应该使用投掷和喷射等助下落装置来迫使它下落。
7. 为确保安全，非自动化金属冲压件废料就近加工时，应加设防护罩，作业过程中废料不得流出或散落在操作人员附近。
8. 废旧金属冲压件自动化处理措施：。
9. 选用一般片状材料进行加工时，金属冲压件的废料由输送带输送，经废料粉碎机切成短长度，再由压力机压成立方体。
10. 在金属冲压模具上设置一个切刀将废料切断，然后通过传送带将废料输送到打包机进行压块。注意在印刷过程中要保持一定的切割距离。
11. 用卷轴缠绕废料。实际上，卷取机的外观与带钢卷取机相似。金属冲压件经卷筒卷绕后，废料可作为其它零件的材料。由于绕线轮电机是独立驱动的，它也可以由压力机或送料机构驱动。