金属冲压加工产品，其形状结构多样，锥形件就是其中之一，属于旋转体零件的拉拔。圆锥形冲压件可分为浅圆锥（t/d2≤0.25~0.3）、中圆锥（T/d2≤0.3~0.7）、深圆锥三种类型。深度不同，拉伸的方法也不同。我们来简单看看。浅锥形冲压件一般只要一次拉伸即可成形。
锥形冲压件的拉伸成形按材料的厚度分为三种情况:
(1) 当坯料的相对厚度t/D>0.025时，可一次成形，不需要压边圈，在行程结束时只需要修正和整形。
（2）当相对厚度t/D=0.015～0.020时，但由于材料较薄，为防止起皱，采用压边装置、拉延筋和增加工艺凸缘等措施，以增加径向拉应力分量。
(3) 当压边材料的相对厚度t/D＜0.15时，由于材料较薄且易起皱，一般应采用压边装置并拉伸两次或三次。对大型圆柱形或球形零件进行一次拉拔，然后拉拔或拉回。
深锥形冲压件，变形较大，常需多次拉深成形。台阶法和锥形面渐进成形法是常用的拉深加工方法。当锥角较小时，可选择底部凸的圆柱形过渡坯料进行拉拔，然后形成正拉拔。
锥形冲压拉深加工的难点：。
毛坯悬挂面积大，容易起皱。冲头接触面积小，变形胚的均匀性比球形零件大，特别是锥顶圆角半径小，容易变薄甚至断裂。口与底径差大时，拉伸后的回弹量大。
以上内容就介绍到这里了，冲压件生产厂家，在设计时要考虑这些难点，才能生产出好的冲压件产品。