精密冲裁技术包括强力冲裁、平面压边、对置凹模、往复成形等技术，其中强力压边精冲技术是冲压件生产厂家应用最广泛的精密冲压技术，今天我们要介绍的是强力压料精密冲压的基本原理。采用非常小的冲压间隙值（通常为0.01～0.02 mm），以保证工件被垂直剪切。
凹模或凸模边缘用小圆角，以改善塑性分离条件，延长塑性变形的相对时间，有利于形成光滑的截面。
在冲压过程中，材料在切割区域被向外挤压，从而破坏了油漆的光洁度。因此，在精冲时，一定深度的齿被压入靠近物料的料流区，对物料进行挤压。
冲压加工过程中，切削材料不仅向外流动，而且向内流动，产生偏转，影响成形。在精冲中，通过使用强大的顶出器从冲床底部挤压材料。
由于顶部有冲头，顶部有顶出器，周边有齿圈，所以冲裁件的坯料受到三向压力。大的静水压力可以大大提高材料的塑性，防止撕裂。由于强力压边精冲为纯塑性剪切，冲压间隙小，整个断面几乎是一条亮带，断面垂直于表面，断面光洁度可达V7～V8，尺寸精度可达IT6～IT9。