冲压件产品生产批量与定型程度作为拟定冲压工艺时的原始资料，在工艺设计中需要重点考虑，会对冲压加工方法决定与模具类型选择产生影响。 因此，在编制冲压工艺时，要充分考虑这些因素。只有这样才能使产品得到最有效地利用，取得最佳经济效益。那么如何合理制订冲压件产品生产批量呢？又该怎样保证其质量呢？这是值得探讨的问题。答案就是标准化。规范化。系统化。一体化。系列化。标准化。 现就事先拟定冲压件产品生产批量及定型程度等有关问题谈谈看法。

 工艺设计是指根据冲压件产品所使用的冲压加工方法、模具类型以及模具结构等因素，确定其生产批量及相应的加工方法，以满足不同的生产需要，从而降低冲压件产品成本。

在冲压件加工过程中，为了提高冲压件产品本身的产品质量，优化工艺设计，提高生产效率，减少工序数量，一般都要使用复合模和级进模，如高寿命的硬质合金模和大尺寸的自动级进模； 对于一些复杂形状的冲压件，如汽车覆盖件、摩托车零件、家用电器零部件以及各种薄壁结构件等，可通过组合成型方法来实现；对于较简单的结构，可以采用普通模具。降低材料消耗。提高经济效益。降低成本。提高效率。节省时间。提高产量。提高质量。节约劳动力。节省费用。 多品种小批量生产时，可选用低熔点合金模及简易模具，缩短制模周期，降低生产成本。百富都精密冲压、冲压件的加工和生产已有20余年的历史，能提供模具开发、冲压、拉深、装配等一条龙的服务。