冲压模具对于生产冲压件的厂家来说是必须要具备的一种设备，在我们研制设计好模具、制作好模具之后就需要将其安装好，装配不好就是会影响到产品尺寸精度品质方面还有模具精度及使用寿命等等，都要引起重视。为了保证模具的使用效果，必须要根据实际情况来选择合理的方式来完成模具设计工作，确保其能够达到预期目标。只有这样才能有效地提高生产效率。促进企业健康发展。从而提升经济效益。本文将对加装导向装置五金冲压冲裁模制作步骤进行阐述，具体如下。1、调整好模具的闭合高度，使压力机滑枕下死点接触到模具上表面，并保持模具的闭合高度在2~5mm之间；

2、将模柄压块放入五金冲压模具中，在模柄夹持位处对模柄压块进行压紧；

3.旋转球头螺纹使压力机滑枕朝下调节至凸模向凹模1~2深，通过卸料板弹性元件弹力使上模的上平面和压力机滑枕的下平面紧密贴合；

4，拧紧模柄压块；

5，按压下模；

6.反向旋转球头螺纹调节压力机的滑枕朝上至凸模与凹模分离2~5mm；

7.试冲时，逐渐降低上模高度至工件和材料全部脱离为止，并对试冲样件进行检验，经确认合格后方可投产。