冲压件在加工时加工工序较多，文中所要介绍的就是缩口工序了，缩口就是把事先经过拉深处理的金属件冲压件管状坯料或圆筒，用缩口模进行缩口的成形过程，使用比较普遍。缩口加工过程中，由于缩口端与金属冲压件材料力学性质不同，在凸模和凹模间形成了不同的壁厚，使得制件壁厚处产生较大的变形区，并沿切向、径向及平面应力集中区域产生较大的切向压力；当壁厚较小时，则以轴向拉伸为主；当壁厚变大时，则以剪切为主。因此，在实际生产中应尽量选择适当的尺寸参数进行缩口操作。（1）应变大小不同。

受切向压应力影响，缩口过程中坯料易失稳起皱，而非变形区筒壁因受所有缩口压力影响，亦易失稳而发生形变，故预防失稳成为缩口过程中的首要问题。