一般来说，在制作冲压模具的过程中，为了提高冲压模具的强度，冲压模具的制作过程之一需要对模具表面进行精加工，以消除模具表面的小裂纹，防止冲压模具在压力机强冲击过程中因裂纹扩大而损坏。下面有小编将为大家介绍几种常用的冲压模具精加工方法。让我们一起来看看吧！

一、冲压模具精加工的方法

1、手工研磨抛光

传统的模具表面加工方法主要依靠操作人员的经验和技术。手工抛光较为耗时，效率低下。一些复杂的表面或勾缝很难进行处理。

2、机械精加工，磨削加工

常用的研磨设备包括平面磨机、内外圆形磨床和工具磨机。为保证，一般采用数控加工。根据不同的零件形状选择合适的磨床类型，板式零件选择平面磨床，弧形和会转面零件采用内外圆磨床或是工具磨机。

3、机械加工，数控铣床

其中，冲压模具的表面加工方法不仅加工效率快，并且他的加工质量较好，除内锐角腔和极窄、型腔外，其他方面都能胜任。它已成为国外冲压模具加工的主流工艺，当前我国也在积极发展当中。

4、还有一些是非机械精加工方法，例如：超声波加工、电火花抛光、激光精加工、化学抛光、电化学抛光等。

冲压模具加工厂家也需要更具冲压模具的特点以及加工精度的难易度，选择合适的精加工方法，能够节约成本，并且还可以有效提升生产效率。浙江百富都机电是一家生产冲压模具、冲压连续模、五金冲压模、连续模、校具模具等模具加工厂家，有需要加工模具的朋友欢迎与我们联系！