在当前低迷的市场中，企业家们正在引进高精度的设备来提高公司的产品质量，这个想法非常正确，设备的精度对产品的精度有一定的影响。设备精度不高，产品精度自然不高。在精密设备加工的前提下，钣金加工不良的原因是什么？下面有小编带你了解一下。

在生产中，产品加工会有很多不良产品。这些不良内容包括角度不到位、折起来的边缘不同高度、两个折弯模具有刀具、刮伤和折反边导致孔位错等，这些都是人为因素造成的。

角度不到位是生产压力不合适（或者是大了或是小了）。技术人员需要仔细调整适当的压力，以确保产品折弯角的精度。

折边不一样高，即两侧的定位不在同一条线上，加工出来的产品尺寸自然不同。为了解决这个问题，操作技术人员在加工任何一款产品的时候，都需要对后定位进行校正。

两边的折边都有明显的刮伤印，这一现象其实是折弯下模内不干净，有铁屑掉进了模具下的槽内，避免现在的做法是，加工产品时，定时对折弯下槽进行清理。

折反边也是人为造成的不良因素。操作员不看钣金图纸是禁忌。要解决这个问题，只能是一种死方法。请品质人员确认加工的质量问题。

总之，以上四点是小编经常加工钣金现场看到的问题点，在这里分亨给大家，也希望尽可能小的犯类似的错误。同时也能帮助读者。