一、电子冲压件加工的优势

1、精密冲压件电子冲压加工生产效率高，操作方便，易于实现机械化和自动化。这是因为冲压是基于冲压模具和冲压设备来完成加工，普通压力机每分钟几十次，高速压力每分钟几百次甚至几百次。

2、精密冲压件电子冲压件时，由于模具保证了冲压件的尺寸和形状精度，一般不损坏冲压件的外观质量，模具的使用寿命一般较长，冲压质量稳定，互换性好，具有一致的特点。

3、精密冲压件冲压可加工尺寸大、形状复杂的零件，如小到钟的秒表、大到汽车纵梁、掩盖件等。再加上冲压过程中数据的冷变形硬化效应，冲压强度和刚度都很高。

4、精密冲压件冲压一般无切屑碎料生成，资料成本低，不需要其他加热设备，是一种省料节能的加工方法。成本相对较低。

随着社会的发展，冲压件产品已经普及到各行各业，加工成高质量的冲压件非常重要。在冲压加工中，其产品外观会出现许多缺点。那是什么回事？

在加工冲压件时，有时会出现冲击线、滑移线、陷落、暗坑、外观歪曲等问题。对于冲压板件而言，不允许外观缺陷。它是如何形成的？

（1）、冲击线和滑移线主要是由于冲压过程中板材与模具接触后应力聚集处冲突形成的外观划痕、陷落、暗坑。

（2）、外观扭曲主要是由于零件变形不足，部分资料应变小，外力释放后的缺点，那么如何消除这些缺点呢？

通过改变冲压圆角和凹模圆角，增加拉延深度，改变压料表面，消除冲击线。 

通过改变产品形状(左右对称)、增加阻力等方法，可以消除滑移线。

消除陷落和外观歪曲，了解变形区域零件应力梯度的等级，尽量保证产品塑性变形的均匀性。同时，通过增加阻力，改善部分形状应变。 

跟随科技的发展CAE仿真和使用中可以识别出越来越多的缺点。例如，通过成型的切线位移场，可以了解数据的活动，帮助更好地解决零件成型中的缺点。