在汽车生产中，60%-70%的金属零件需要通过塑料加工成形。冲压是一种重要的工艺，是最基本、最传统、最重要的金属加工工艺之一。在中型和重型汽车中，大部分覆盖件，如车身外板，以及一些承重和支撑件，如车架和车厢，都是汽车五金冲压件。其特点是重量轻，刚度好，板材经塑性变形后，改善了金属内部的组织结构，提高了冲压件的强度。

汽车五金冲压件技术正朝着精细、多功能、高效、节能、安全、清洁的生产方向发展。冲压件的生产工艺水平和质量在很大程度上直接影响到汽车生产的质量和成本。因此，要做好质量工作，必须掌握汽车冲压件的检验方法。

一、汽车冲压件质量检验方法

1、触摸检查：用干净的纱布擦拭外盖表面。检查员应戴上触摸手套，并沿五金件冲压件的外观触摸。这种检查方法取决于检查员的经验。

2、涂油查验：用干净的刷子沿同一方向均匀涂油，直至五金冲压件的整个外观。将涂有油的冲压件放在强光下检查。通过这种方法，很容易在冲压件上找到微小的麻点、瘪塘、波纹。

3、柔性纱网的打磨：用柔性砂网将五金冲压件的外观沿纵向打磨至整个外观，任何麻点、压痕都能轻易发现。

4、油石研磨：首先用干净的纱布擦拭外盖的外观，然后用油石研磨。用相对较小的油石用圆弧和难以接触的地方研磨。一些特殊的局部区域也可以补充横向研磨。

5、目视检查：目视检查主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。

二、汽车冲压件的品质要求

1、尺度精度要求，厚度准确、均匀。

2、产品形状精度，拥有美观、轻浮、均匀、强硬的特色。

3、表面质量要求，外观表面要光亮无波纹，无皱痕无划痕，无锈点，曲线油滑均匀。

4、拉伸需求，刚性强，产品均匀延伸率高。

5、杰出的工艺性，关于产品设计结构，在加工时，冲压工艺和冲压模具设计到达安全，经济，安稳的一起还要保证高质量产品。

三、另外冲压加工还有以下特点：

1、冲压加工出产要到达高效率，操作便利，易于完成机械化与自动化。

2、冲压产品质量，要稳定。

3、油压的强度和刚度均较

如今，汽车五金冲压件的市场竞争已进入高峰期。为了赢得客户，许多制造商专注于价格战，甚至为了赢得价格战而毫不犹豫地压缩生产成本。这种营销方式将被社会淘汰。