拉伸件拉拔是一种冲拉件，它的应用较为广泛，而且涉及许多行业的加工零件。在拉伸件加工的过程当中，拉拔模模设计对于拉伸件加工质量也有着重要的影响。拉伸模是一种模具。一般指各类拉丝模，是拉丝光纤拉伸模。接下来让浙江百富都机电小编带你看一看拉件模设计的注意事项。

拉伸模具在整个模具行业当中占有相对较大的比例，但拉伸模具设计应该考虑许多因素，例如拉伸模具的拉伸系数、材料的弹性、弹性方向、向上或向下拉伸，这些都不是一次性形成的，通过多次试验，以获得理想的结果。对于一些不规则的拉深部件，我们经常在拉深模具设计中保持空档。

如果多次模具试验不能满足要求，则可再次使用具有良好拉伸性能的材料。有质量就就会有成功。通常消费08钢，分为沸腾钢和镇静钢。它的成本相对较低，表面质量相对良好好，但是偏析严重，并且有“应变时效”倾向。不宜用于冲压性能高、外观要求严格的零件。一致的性能，但是价格更高。

在拉深的过程当中，拉伸模以及压边两边的磨削不够，特别是不锈钢板及铝板拉深，更加容易出现拉痕，严重的时后会产生拉伸裂纹。不留皱纹，不留疤痕。根据坯料面积等于拉伸部分面积的原则(加切边余量)，对坯料应进行正确的定位设计。但是，拉伸件的形状和过程往往比较复杂，有时会变薄，会拉长。尽管目前已有很多三维软件可用于铺展材料的计算，但其精度不能满足要求。

我们知道，在拉伸件拉模的所有模具的中间都有一个孔，如圆、方、八角形等。接下来我们来看一下拉伸模的加工特性；

1、凸模与凹模的间隙应均匀。对无导向设备的拉伸模，应放置一件，以调节凸模和模具的正确安装方向。对导拉模而言，装配时，凸模与凹模的间隙要均匀。

2、材料在拉伸变形时有较好的密封性和弹性变形，所以冲头及模具硬化前需进行试冲修整，加工容易，耐磨性能好。经拉伸试验模具合格后，按试验模数制作落料模具。

3、对无导向设备的拉拔模具，需要放置一块，以调节冲头和模具的正确安装位置；装配导向拉模时，要保证凸模与凹模间的间隙均匀。

4、一般在进行拉伸模加工时，先做拉伸模，然后根据试模状况、零件的加工性及模具维修的方便性制作下料模，在设计时要考虑周全。

5、拉深模具的加工质量越来越受到人们的重视，提高拉丝模具的质量是一项重要的因素。

拉力模工艺安排

1、材料较薄且拉伸深度大于直径的部分：可以通过减小圆柱直径来增加高度，从而可以逐渐减小圆角半径。

2、材料越厚、拉深深度和直径越接近的部件：如果高度保持不变，可减少圆角半径，同时圆柱直径减小。

3、当拉模很大，圆圈的半径很小时，可以通过多次成形来达到。

4、拉模过大时，可按要求用胀形成形。